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格宾网是由抗腐耐磨高强的低碳镀锌钢丝编织成双绞六边形的金属网箱，根据工程设计要求组装并装入块石等填充料的一项工程技术，这种蜂巢型结构，#能符合力学的原理，是一个同性质的巨大块状结构体，具有承受张力的功能，并可吸收未知的压力。
这项技术能较好地实现工程结构与生态环境的有机结合，为保护河床，治理滑坡，防治泥石流灾害，防止落石兼顾环境保护的首选结构形式。
格宾石笼原材料标准要求：钢丝为重镀锌覆塑，镀锌量不小于２４５ｇ／ｍ２，覆塑厚度不小于０．５ｍｍ；钢丝的抗拉强度应在３５０～５００ＭＰａ之间，延伸率不能低于１０％；镀锌层的粘附力：当钢丝绕具有４倍钢丝直径的心轴６周时，用手指摩擦钢丝，其不会剥落或开裂；覆塑指标：灰色、比重１．３５～１．４ｋｇ／ｄｍ３、硬度９０～１００（邵氏硬度Ａ型）；抗拉强度不低于２０．６ＭＰａ；断裂延伸率不低于２００％、重量损失：温度１０５℃，２４ｈ后，重量损失小于５％；残余灰烬：小于２％．格宾网在防护工程中的应用(1)组合体网箱挡墙的基底土质及土的密实度、基础层网箱入土深度和轮廓线长度及宽度、基础底高程均应满足设计要求。
(2)防渗土工膜的铺设施工应符合SL260-98标准的有关规定。
(3)每层组合体网箱施工结束，应及时回填土方，填土面与网箱面平。
回填土必须夯实，夯实度应达到85%以上。
组装、铺设组合体网箱(1)组合体网箱的间隔网片与网身应呈90，才可进入绑扎工序，组装绑扎成网箱。
(2)组装网箱时，绑扎用的组合丝、螺旋固定丝及水平拉力丝必须与网丝(编织网片用的钢丝)同材质。
(3)组装网箱时，组合丝绑扎必须是双股线并绞紧;螺旋组合丝绑扎必须绞绕收紧。
(4)组装完成的网箱(组)必须按设计图示位置依次安放到位。
(5)网箱裸露部位的网片，必须设置水平拉力丝，水平及垂直间距为25cm~35cm，呈/80字形向内与边网片或临土面网片连接并拉紧，拉筋在每次分层填筑石料完成后设置。
石笼网箱填充料施工(1)网箱填料时必须依次、均匀、分批向各网箱内投料，严禁往单个网箱一次投满填充料。
(2)以人工填充料施工时，应控制每批投料厚度在35cm以下。
(3)以机械化填充料施工时，要控制在1m高网箱分4次均匀投料。
(4)每批投料后，应用小碎石填满空隙，宜采用捣实措施，确保结构体内填充料的密实度。
(5)组合体网箱内填充料的容重必须1.70t/m3。
网箱封盖施工(1)封盖前须将顶部的填充料铺砌整平。
(2)应先使用封盖夹固定在相邻单元组的框线后，再加以绑扎。
(3)盖片与网箱顶部边框线必须采取螺旋组合丝绑扎方式连结。
层与层间的网箱施工(1)层与层间的网箱应纵横交错或/丁字形0叠砌，上下联结，严禁出现/通缝0。
(2)将安放到位的网箱边框线与下层交接处每20cm双股绑扎。
(3)上层网箱的底部与下层网箱的顶部每平方米应均匀4点双股绑扎。
格宾网箱施工工艺、宾格构、格宾网(护垫)及格宾网箱设计(1)格宾格构设计库底格宾网垫是采用格宾格构的型式组成的，几何尺寸：格宾格构单元长12m，宽8m，高0.23m，其结构是由两组标准网箱经平面围合而成，中央为合成6个3m*3m的框格。
标准网箱一，长6m，宽1m，高0.23m，一个单元用量4个；标准网箱二，长3m，宽1m，高0.23m，一个单元用量6个；中间框格顶部用格宾网封顶。
格宾网垫延长长度方向内部按照每间隔1米布置连续双隔板，隔板与底板是一个整体，不可分割。
(2)格宾网（护垫）的设计格宾护垫用于便破土工膜的保护层，标准尺寸为长6m，宽2m，高0.23m，沿长度方向内部按1m间隔布置连续隔板，隔板与底板是一个整体，不可分割。
长边（标准为6m）视坡长和地形情况而采用不同的长度。
(3)格宾网箱的设计格宾网箱用于加固坡脚，标准尺寸为长4m，宽0.5m，高0.5m。
内部按1m间隔布置隔板。
(4)格宾网面及格宾钢丝的设计)格宾网面是由镀高尔凡等防腐处理的低碳钢丝经机器编制成的六边形双胶合网，使用寿命大于50年。
)网孔尺寸：底部及护坡格宾垫60mm*80mm、格宾网箱80mm*100mm，机制成六边形双胶合网孔。
)钢丝线径：（1）格宾垫：网面2.0mm，边端2.7mm，绞合2.2mm；（2）格宾网箱：网面2.7mm，边端3.4mm，绞合2.2mm。
)镀层厚度：2.0钢丝镀高尔凡每平米大于215g，2.2钢丝镀层两每平方米大于230g，2.7钢丝每平方米大于240g。
)镀层附着力要求：当钢丝缠绕4倍于钢丝直径的钢棒6圈时，用手指摩擦，镀层不会出现剥落或者开裂的情况。
)网面抗拉强度大于30kN／m2，钢丝抗拉强度大于350MPa，延伸率不低于12％。
)翻边要求：为加强网面与边端钢丝的连接强度，需将网面钢丝通过机械翻边缠绕在边端钢丝上，缠绕圈数≥2.5圈。
)绞边要求：采用与网面钢丝相同材质的钢丝，为保证联接强度需严格按照间隔10~15cm单-双圈交替绞合。
)铺设时由制造商提供技术支持，石料选用大于网孔1～2倍为宜，采用无风化、无锈蚀的坚硬石料，空脓密实度大于85％，表面尽量铺设大粒径石块，保证面层均匀平整。
(5)格宾格构、格宾网(护垫)及格宾网箱填石的设计无风化无锈蚀的坚硬石料，粒径60mm~150mm，密实度大于85％。
2、施工准备铺设格宾前，马道提前整平夯实，达到牢固稳定。
测量根据设计图纸放样格宾挡墙轴线及内外侧边线。
检查格宾箱笼的外观有无缺损或人为破坏，箱体尺寸，网孔直径、线径、边线、框线线径，并准备好安装工具。
、格宾箱笼施工①绑扎间隔网：以人工掀开格宾网大约成90°，绑扎间隔网成为箱形。
绑扎线采用同材质钢丝，双股以上绑扎并绞紧。
间隔网先上下四处固定并绑扎绞紧。
②铺设格宾箱笼核定铺设位置后，依设计图示安放格宾箱笼。
在整体性结合垂直方向，绑扎所有相邻格宾框线，由15cm处开始垂直方向往下用铅丝绕2—3圈后绑扎，共计3处(从上往下依次为（15cm、20cm、15cm)：绑扎第3处时，整组格宾下方如有相邻网，须将下方一并绑扎，以求一体连结。
在整体性结合水平方向，绑扎所有相邻格宾框线，由边缘算起第25cm处为第一点，每25cm距离继续绑扎。
第二层铺设后(上方层)，须将相邻处一并绑扎，以求整体连结。
相邻网身，平均每平方米绑扎4处。
每层整体格宾连结后，才可投入填充石料。
格宾石笼挡土墙施工时，横层纵层交错，逐层施工，层层绑扎连接，全墙成整体。
、填装石块）首先用脚手架固定格宾钢丝网，以免其变形。
采用机械或人工进行石块填装，填充石料不得一次填满一格，以保证格宾形状完整；每组格宾空格须同时均匀投料，以保证格宾方正。
0.5米高格宾分二次投料，并每格均匀投入。
石料按设计要求进行验收，严禁使用锈石、风化石、垃圾石，石料粒径不得大于网孔直径的两倍。
）石料投入时，先在层箱底用粒径200mm～250mm的石块均匀摆设，再开始从箱笼的四个角隅处码砌粒径250mm左右的石块，再用级配合适的石料分层摆设，大小搭配填充箱体中间，填充完成后固定箱体。
在填充过程中当填料达到箱体1/4时，用小碎石或沙粒填充空缺，并用钢钎夯密实一次，调整箱体线条。
外部裸露部位，须以人工砌垒，整齐填塞密实，以求美观。
并根据实际需要设置适量拉筋。
、扎封箱盖盖前，须将顶部石料铺砌平整，检查每个箱笼填充石料的高度，其高度在±5cm，长度在±3cm以内时，即可用扎线扎封箱盖。
)扎封箱盖时，从下向上，封口边连接闭合后，箱体四周的框线按不小于15cm的间距再次进行绑扎，横竖线条基本一致，使所有箱笼连成一排整体，对河岸边坡进行整体防护。
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